(zdroje úspor nákladů a dosažení maximální kvality)

Moderní lakovna musí být vybavena dostatečným a úsporným zdrojem tlakového vzduchu, který zajistí rovnoměrný přísun pro stříkací pistole (zejména úsporných typu HVLP, které mají spotřebu až 380/l vzduchu za hodinu) a event. i pro pneumatické ruční nářadí (které má nižší hmotnost a větší životnost).

Dalším kritériem je vhodné provedení rozvodů tlakového vzduchu. To znamená volba nejvhodnějšího materiálu potrubí (nejlépe plastové, u kterého na rozdíl od kovového nevznikají nečistoty z koroze stěn vlivem kondenzátů vody), jeho správné dimenzování až k jednotlivým pracovištím a spádování jeho jednotlivých úseků s vypouštěcími kohouty.

Důležitými prvky úpravy vzduchu jsou kondenzační sušičky, zmrazovače anebo daleko levnější odvodňovače, které zajišťují odstranění vody ze vzduchu vyrobeného kompresorem, separátory vody a oleje pro stříkací pistole, které zajišťují i odstranění mechanických nečistot a regulaci tlaku vzduchu, a přiolejovače pro pneumatické ruční nářadí. Pro snížení ztrát vzduchu, které mají vliv na úspory energie a snižování výkonu pneumatického ručního nářadí, je vhodné používat uvedených komponentů vč. armatur a rychlospojek od kvalitních výrobců, kteří zaručují minimální ztráty vhodnou konstrukcí, použitím kvalitních materiálů a přesností provedení.

Při zvažování investice zřízení nové anebo modernizace stávající lakovny je vhodné zvážit, zda ji vybavit elektrickým nebo pneumatickým ručním nářadím. Pro pneumatické hovoří tři základní argumenty: nižší hmotnost (menší namáhavost práce), vysoká životnost (odstranění výpadků z titulu oprav) a jistota, že zaměstnanci nebudou nářadí odnášet domů na "fušky". Lakovna by měla volit kvalitní nářadí od specializovaných výrobců, kteří mají zajištěn i kvalitní a rychlý servis oprav.

U stříkacích pistolí stojí lakovna před rozhodnutím, zda používat klasické stříkací pistole (větší odstup a rychlost stříkání, vyšší spotřeba materiálu, standardní spotřeba vzduchu), nízkotlaké HVLP (menší odstup a rychlost stříkání, vysoká úspora materiálu ale také spotřeba vzduchu) anebo ECO (nová generace, která je kompromisem mezi klasickou a nízkotlakou konstrukcí a spojuje jejich výhody a efekty: odstup a rychlost stříkání a poměrně nízká spotřeba vzduchu a vysoká úspora materiálu). Podstatné pro rozhodnutí je právě výkonnost zdroje tlakového vzduchu (schopnost dodávání množství vzduchu v litrech/ hod.).

Dalším důležitým rozhodnutím, které může ovlivnit produktivitu práce a využitelnost lakovací kabiny, je dovybavení lakovny horkovzdušnými feny, infrazářiči (zde je nutné uvědomit si, že nejvhodnějším řešením je provedení krátkovlnné, které dokonale, rychle a nejúsporněji dokáže zajistit vysušení a vyzrání nanesených vrstev nátěrových hmot v celé jejich tloušťce) a přípravnými stáními pro nanášení podkladových materiálů.

Výše uvedené zásady a podněty mají vliv na úsporu energií a nákladů a kvalitu práce (snížení rizika reklamací).

Jako vhodné řešení se jeví použití šroubových kompresorů namísto klasických pístových v kombinaci s tlakovou nádobou - viz nabídka kompresorů zahraniční konstrukce ALBERT v katalogu. Výhodou jsou energetické úspory (žádný chod naprázdno, vyšší účinnost, žádné ztráty v převodech, energeticky úsporný systém chlazení), spolehlivost (omezené množství komponent, minimální vibrace), vysoká životnost (nízké otáčky šroubového bloku, 80 000 provozních hodin), nízká hlučnost (i bez protihlukového krytu).

Ze sortimentu AEROMETAL Vám můžeme doporučit vysoce účinný odvodňovač (pořizovací náklad je 1/4 - 1/5 hodnoty zmrazovačů) a separátor oleje a vody (keramická vložka má vysokou životnost oproti klasickým mosazným a zajišťuje i zachycování abrazivních mechanických nečistot, samovolné vypouštění).